Wybór przewodu do transportu wody, powietrza czy łagodnych chemikaliów często sprowadza się do pytania: guma czy tworzywo? Każdy z tych materiałów ma swoje zalety, a dobra decyzja zależy od warunków pracy. W wielu zastosowaniach – od ogrodnictwa, przez budownictwo, po przemysł lekki – doskonale sprawdzają się węże pcv, które są lekkie, elastyczne i stosunkowo niedrogie.
Węże pcv produkowane są w wersjach przezroczystych, kolorowych, zbrojonych oplotem tekstylnym lub spiralą. Ich główną zaletą jest niska masa, ułatwiająca przenoszenie i rozwijanie nawet długich odcinków. Przezroczyste odmiany pozwalają dodatkowo kontrolować przepływ medium, co jest przydatne w wielu procesach technologicznych i przy transporcie płynów spożywczych.
Gdzie przewody z tworzywa sprawdzają się najlepiej
Typowe zastosowania to podlewanie, odwadnianie wykopów, transport wody w instalacjach tymczasowych, przewody do sprężonego powietrza niskiego ciśnienia, odprowadzanie skroplin oraz przesyłanie łagodnych chemikaliów. W przemyśle wykorzystuje się je również do transportu granulatów, pyłów i materiałów sypkich w odmianach ze spiralą.
Wersje zbrojone
Zbrojenie oplotem z włókien poliestrowych znacząco zwiększa wytrzymałość na ciśnienie. Takie przewody mogą pracować przy wyższym ciśnieniu roboczym niż wersje niezbrojone, a jednocześnie zachowują elastyczność. Węże ze spiralą z kolei nie zapadają się przy podciśnieniu, dlatego nadają się do zasysania wody i transportu materiałów sypkich.
Ograniczenia, o których trzeba pamiętać
Tworzywo ma węższy zakres temperatur pracy niż guma. W niskich temperaturach staje się sztywniejsze, a w wysokich może mięknąć i tracić wytrzymałość. Nie każdy wąż z tworzywa jest odporny na oleje, paliwa i silne chemikalia. Dlatego przed zakupem trzeba sprawdzić kartę techniczną i upewnić się, że przewód jest przeznaczony do danego medium.
Kiedy lepiej wybrać gumę
Przewody gumowe są lepszym rozwiązaniem tam, gdzie występuje wysoka temperatura, duże ciśnienie, kontakt z produktami ropopochodnymi lub intensywne ścieranie. Guma lepiej znosi też pracę na mrozie i częste zginanie w trudnych warunkach. W wielu zakładach stosuje się oba rodzaje przewodów, dobierając je do konkretnych stanowisk.
Zakłady, które stosują oba rodzaje przewodów, mogą kupić je u jednego dostawcy, na przykład w firmie FAGUMIT. Ten polski producent węży gumowych i z tworzyw sztucznych ma w ofercie ponad 50 rodzajów węży ssawnych i tłocznych. Wśród przewodów z tworzywa jest uniwersalny wąż PVC do wody, sprężonego powietrza, gazów technicznych, kwasów i zasad oraz środków ochrony roślin. Sprawdza się w ogrodnictwie i w ogólnych zastosowaniach technicznych. Na stanowiska, gdzie przewód ma kontakt z benzyną lub olejem, czyli tam, gdzie zwykłe tworzywo zawodzi, przeznaczony jest wąż PETRO PVC. Oprócz paliw i olejów nadaje się też do łagodnych chemikaliów, wody i sprężonego powietrza. Jeśli warunki pracy wymagają gumy, w ofercie FAGUMIT są również gumowe węże do środków chemicznych i spożywczych. Firma ma wdrożony system zarządzania jakością ISO 9001.
Przewody do kontaktu z żywnością
Niektóre odmiany tworzywowych węży posiadają atesty do kontaktu z żywnością i wodą pitną. Wykorzystuje się je w browarach, winiarniach, przetwórniach owoców i mleczarniach. W takich zastosowaniach ważne jest, aby przewód był bezwonny, nie wpływał na smak produktu i dawał się łatwo czyścić.
Na co zwrócić uwagę przy zakupie
Najważniejsze parametry to średnica wewnętrzna, ciśnienie robocze, zakres temperatur i odporność chemiczna. Warto też zwrócić uwagę na grubość ścianki – zbyt cienka może sprzyjać załamywaniu się węża podczas pracy. W przypadku zastosowań spożywczych konieczne jest posiadanie odpowiednich deklaracji zgodności.
Dodatkowe wskazówki
Jesienią i zimą przewody z tworzywa należy opróżniać z wody po każdym użyciu i przechowywać w pomieszczeniach, w których temperatura nie spada poniżej zera. Zamarznięta woda może rozsadzić wąż lub trwale go odkształcić. Dobrze jest też zwijać przewody na bębny lub wieszaki, które zapobiegają załamaniom.
Ekonomia użytkowania
Ze względu na niższą cenę i masę tworzywowe przewody są często wybierane do zastosowań, w których wymiana następuje relatywnie często lub gdzie liczy się mobilność. W połączeniu z właściwą konserwacją mogą służyć przez wiele sezonów, zapewniając dobry stosunek jakości do ceny.
Świadomy dobór materiału przewodu do warunków pracy pozwala uniknąć awarii i niepotrzebnych kosztów. W razie wątpliwości warto skonsultować wybór z producentem, który pomoże dobrać rozwiązanie optymalne dla konkretnej instalacji.
Artykuł sponsorowany
